Armaturenbrett der Isotronic Central mit den Maschinenzuständen im Werk abgebildet

COLD end Dimensional Control Station

Unser Kernprodukt ermöglicht die vollständige Qualitätskontrolle von jeglichen Geometrien in der Produktionslinie.

MESSEN SIE MIT SICHERHEIT

In der heutigen schnelllebigen Branche ist es nach wie vor wichtig, eine wettbewerbsfähige Qualität zu gewährleisten und den Durchsatz zu maximieren. Unser Kontrollsystem ist eine umfassende Messlösung, die Software und Hardware nahtlos integriert und hochwertige optische Systeme mit industrietauglicher Haltbarkeit bietet und die folgenden Vorteile bietet:

  • Keine schlechten Gläser mehr: Vermeiden Sie Rückrufe und Kundenunzufriedenheit, indem Sie Produkte entfernen, die nicht den Spezifikationen entsprechen, Abfall reduzieren und die Gesamteffizienz der Fabrik erhöhen
  • Flexible Integration: Integrieren Sie unsere Lösung schnell in Ihre Produktionslinie und minimieren Sie so Ausfallzeiten bei der Installation.
  • Umfassende Maßprüfung: Über 70 Prüfungen mit Geschwindigkeiten von bis zu 70 Teilen pro Minute ermöglichen es Ihnen, jedes Produkt in Ihrer Anlage mit einer Genauigkeit von 0,02 mm oder besser vollständig zu prüfen
  • Präzision der Subpixel-Messung: Zusätzlich zu Kameras mit hoher Auflösung wird die Genauigkeit mit modernster Interpolation um das 3- bis 10-fache erhöht

Alle Abmessungen von Fläschchen, Spritzen, Ampullen oder Karpulen werden in einem einzigen Schritt erfasst, wodurch Prozessstörungen und Einrichtungszeiten minimiert werden. Wenn Bedenken hinsichtlich der Messgenauigkeit bestehen, sorgen standardisierte, automatisierte Validierungsverfahren für die Zuverlässigkeit der Messungen bei Audits und Zertifizierungen.

geflanschte Ampulle auf Metallhalterung mit roter Beleuchtung

funktionen der Cold end dimensional control station

Dokument mit Liniensymbol
Benutzerdefiniertes, benutzerfreundliches Interface
Unsere Hard- und Software wurde speziell für Bediener entwickelt und ist intuitiv gestaltet und einfach zu bedienen
Dokument mit Liniensymbol
Optionale Dual-ID
Mit speziellen Objektiven können der Innendurchmesser von Spritzen und der Leitungsdurchmesser gleichzeitig gemessen werden
Dokument mit Liniensymbol
Umfassende Sensornutzung
Verwendet hochauflösende Kamerasysteme, optional ergänzt durch taktile Sensoren oder Bottom Inspection Station für Breiten- und Profilmessungen
Bildschirm mit verschiedenen Grafiken und Datensymbol
Verbessertes maschinelles Lernen
Algorithmen passen sich kontinuierlich an geringfügige Änderungen der Werksbedingungen an, um die Messgenauigkeit zu gewährleisten
Winkelmesser-Symbol
Individuell anpassbare Komplettlösung
Beinhaltet die gesamte notwendige Soft- und Hardware für die Maßkontrolle, egal ob es sich um ein neues System oder eine Nachrüstung handelt
Dokument mit Liniensymbol
Isotronic Ökosystem
Profitieren Sie von Produktionsinformationen und Datenanalysen in Echtzeit, die miteinander verknüpft sind Isotronic Central
Bildschirm zur Generierung von Ausdrucken mit laufenden Werksaufträgen

Integration

Die Geometriemessstation wird in der Regel am Cold-End der Produktionslinie entweder vor oder nach dem Glühofen angebracht.

Es kann mit der Bottom Inspection Station und der Surface Control Station kombiniert werden, um eine vollständige Inspektion des Produkts zu ermöglichen.

Wenn aus Platzgründen ein Inspektionssystem nicht vor oder nach dem Glühofen platziert werden kann, kann alternativ unser Clean Room Inspection System die meisten notwendigen Maßkontrollen durchführen.

Full-IMG Full-IMG-Center

SCHRITTE ZUM EINSTIEG

Möchten Sie herausfinden, ob unsere Produkte und Dienstleistungen gut in Ihre Produktionsstätte passen?

So einfach ist der Einstieg.

PRODUKTE, DIE MIT UNSERER MESSSYSTEMEN ANALYSIERT WERDEN