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Eine vollautomatische kosmetische Qualitätssicherungslösung, ideal für sowohl OEM- als auch Nachrüstanwendungen
Unentdeckte Oberflächenfehler beeinträchtigen sowohl die Produktqualität als auch die Kundenzufriedenheit. Herkömmliche manuelle Inspektionsmethoden sind zeitaufwändig, arbeitsintensiv, fehleranfällig und passen sich nicht an steigende Produktionsgeschwindigkeiten an. Wir bieten eine vollautomatische Lösung zur Erkennung und Klassifizierung kosmetischer Mängel an jedem Produkt in Ihrer Produktionslinie.
Darüber hinaus können kosmetische Defekte wertvolle Einblicke in Problemen innerhalb des Produktionsaufbaus ermöglichen. Durch die Identifizierung und Klassifizierung dieser Mängel können Glashersteller gezielt die Produktion verbessern.
Die Surface Control Station wird in der Regel am kalten Ende der Produktionslinie entweder vor oder nach dem Glühofen angebracht.
Die Station kann ebenfalls mit der Bottom Inspection Station und der Dimensional Control Station erweitert werden um eine umfassende Inspektion des Produkts zu ermöglichen.
Wenn aus Platzgründen ein Inspektionssystem nicht vor oder nach dem Glühofen platziert werden kann, kann alternativ unser Clean Room Inspection System installiert werden, das die meisten notwendigen Maßkontrollen durchführen kann.
Das System lässt sich, wie all unsere Produkte, vollständig mit andere Isotronic-Produkte kombinieren und liefert einheitliche Produktionsleistungsdaten für Isotronic Central.
Möchten Sie herausfinden, ob unsere Produkte und Dienstleistungen gut in Ihre Produktionsstätte passen?
So einfach ist der Einstieg.
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