Wavy Tops beeinflussen die Dichtigkeit der Flasche
Wavy Tops entstehen während des Umformprozesses von Glasröhren durch falsche Temperatureinstellungen oder unzureichendes Glas, was zu einer ungleichmäßigen Dichtfläche am Flansch der Flasche führt. In den folgenden Prozessen kann diese Eigenschaft einen kritischen Einfluss auf die Dichtigkeit der Behälterverschlüsse (CCI) während des Verschließens haben oder die dimensionalen Spezifikationen überschreiten.
Lösung: Echtzeit-Erkennung mit unserem Hot-End-System
Unser System vergleicht präzise die Kontur des Flaschenkopfes mit einer idealen Referenzkontur. Es misst und berechnet die maximale Abweichung in Millimetern, um jegliche Unregelmäßigkeiten genau zu erkennen. Wenn die Abweichung die vordefinierte Toleranz überschreitet, wird die Flasche automatisch aussortiert, was eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit im Produktionsprozess garantiert.
Screenshot aus dem VialChecker mit aktivierter Erkennung von wavy tops und Darstellung des gemessenen Abstands außerhalb der Toleranz (1,039+)
Warum unser Hot-End System?
Direktes Feedback: Bediener können schnell auf Formprobleme reagieren
Einfachte Integration: Das System nutzt die Drehung des Spannfutters für eine einfache Nachrüstung
Kosteneffizientes Design: Perfekt für kostenbewusste Anwendungen
Einfachte Aktivierung: Bestehende Nutzer können die Messung von Wavy Tops aus der Ferne aktivieren lassen
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